• Eigenschaften

    Eigenschaft
    Max. Fördermenge 110 m3/h
    Max. Förderhöhe 220 m wc
    Max. Inlet pressure 13 bar
    Max. Viskosität 1000 cP
    Max. Temperatur 140 °C
    Art des Laufrads Open 
    Max. free passage 22 mm
    Max. Antriebsleistung 90 kW
    Max. Drehzahl 3000 / 3600 rpm
    Verfügbare Frequenz 50 / 60 Hz 
    Materials wetted parts Stainless steel 316L or similar
    Mechanical seal configuration Single bellow, sterile, quench, double
    Available material O-ring EPDM, FKM, FEP-FKM, FFKM, Silicone
    Anschlüsse Hygienic fittings 
    Surface finish Hygienic quality, internal welds hand polished + electropolished (casing 0.8 μm - impeller 3.2 μm)
    Zertifikate 1935/2004 EC. FDA. USP. ATEX. MEI. EAC 
  • Beschreibung

    Die Packo EHEDG-zertifizierten Lebensmittelverarbeitungspumpen der FP2 Serie werden in den anspruchsvollsten hygienischen Anwendungen in fast allen Industrien wie Molkereien, Brauereien, Getränkeindustrie, Brennereien, etc. eingesetzt. Diese perfekt zu reinigenden Prozesspumpen sind die ideale Lösung für Filtrationsanwendungen, Pasteurisierung, Verdampfungssysteme, Hefepropagation und auch für CIP-Anwendungen. Typische Anwendungen sind die Filtration von Bier, Wein und Fruchtsäften sowie das Pumpen von Hefe, Molke und Quark.

Pumpen der Baureihe FP2

Diese Pumpen haben Pumpengehäuse aus 316L-Edelstahl, die aus dickem, kaltgewalztem Blech gefertigt sind, 100% porenfrei und extrem glatt. Die Pumpen haben offene Laufräder aus Feinguss, die aus 316L oder Duplex-Materialien bestehen. Dank der spaltfreien Konstruktion und der Elektropolierung als abschließende Oberflächenbehandlung sind die Pumpen der Serie FP2 perfekt zu reinigen und stellen somit eine zuverlässige Komponente für Ihren Lebensmittelproduktionsprozess dar.

  1. Elektropolierte, leicht zu reinigende Konstruktion, keine Bakterienfallen und keine geringen Abstände, um den Bereich um den O-Ring zu reinigen
  2. Gepresster rostfreier Stahl in 2B-Qualität, extrem glatt
  3. Großer Dichtungshohlraum, um die Gleitringdichtung richtig zu reinigen
  4. Monoblock-Ausführung mit std. IEC-Motoren

Anwendungsbereiche

Die Packo Prozesspumpen der FP2-Serie werden in den anspruchsvollsten hygienischen Anwendungen in fast allen Branchen wie Molkereien, Brauereien, Getränkeindustrie, Brennereien usw. eingesetzt.

Sie sind die ideale Lösung für Filtrationsanwendungen, Pasteurisierung, Verdampfungssysteme, Hefevermehrung und auch für CIP-Reinigungssysteme.

Typische Anwendungen sind die Filtration von Bier, Wein und Fruchtsäften sowie das Fördern von Hefe, Molke und Quark.

 

Ihre Vorteile

  • Hoher Pumpenwirkungsgrad und damit geringerer Stromverbrauch
  • Niedrige NPSH-Werte: geringeres Risiko von Kavitation
  • Elektropoliert: perfekt zu reinigen
  • Einfache Konstruktion und einfache Wartung: weniger Ausfallzeiten
  • Standard-Komponenten
  • Einfach zu installieren
  • 2 Gleitringdichtungsdurchmesser für den gesamten Bereich
  • Robuste Konstruktion

Pumpenkennlinien

@2900 RPM

Montage- und Demontagevideos

Montagevideo - Konfiguration mit Gummibalgdichtung

Montagevideo - Konfiguration mit Gummibalgdichtung

Montagevideo - Konfiguration mit Sterildichtung

Montagevideo - Konfiguration mit Sterildichtung

Montagevideo - Konfiguration mit Gummibalgdichtung und Quench

Montagevideo - Konfiguration mit Gummibalgdichtung und Quench

Montagevideo - Konfiguration mit doppelter Dichtung

Montagevideo - Konfiguration mit doppelter Dichtung

Demontagevideo - Austausch der Gummibalgdichtung

Demontagevideo - Austausch der Gummibalgdichtung

Demontagevideo - Austausch der Sterildichtung

Demontagevideo - Austausch der Sterildichtung